同类项目经营

业绩

提供2021年至今的政府机关单位同类项目业绩或公务船舶建造项目业绩，每个得2分，满分10分。

（注：供应商应当在响应文书中提供同类项目业绩的合同及相关资料复印件并加盖公章。）

10分

专业技术能力

1、投标人拟投入本项目管理人员中具有船舶类中级或以上工程师职称的，每提供一个得1分，最高得3分；具有焊工资格证书的，每提供一个得1分，最高得3分。（需提供拟投入项目人员职称证书和投标截止日前3个月内任意1个月在该公司任职的证明材料或投标人为其缴纳的社保证明文件复印件加盖公章，未提供不得分。）

2、投标人具备维修船艇的生产试验设施设备、数量、种类、先进程度等齐全，包含但不限于维修保养设施（岸基码头、吊机、车床、刨铣床、钻床、磨床、镗床、锯床、弯管机、数控切割机、高压清洗机、空气压缩机、车间、拖轮等），优得9分，良得6分，一般得3分。（需提供设备照片等影印证明资料）

3、投标人具备维修船艇的浮船坞或固定水坞（且该浮船坞或固定水坞长度不小于50m），得5分；无，不得分。

4、干船坞具备风雨遮蔽能力，得5分，不具备风雨遮蔽能力的不得分。（需提供照片并加盖公章，未提供不得分）

（注：供应商应当在响应文件中提供设备照片、场地照片、场地布置图、自有产权证明或租赁合同复印件加盖公章，未提供不得分。）

25分

售后服务能力

根据供应商提供的售后服务方案（包含：人员安排、质量保修承诺、组织机构和售后服务措施及能力）进行评审： 优：售后服务方案内容完整，人员配备及安排合理，有详细、合理可行的质量保修承诺，切合实际，有具体、完善的组织机构和售后服务措施及能力的，得15分；良：售后服务方案内容基本完整，人员配备及安排基本合理，有一定质量保修承诺，有基本的组织机构和售后服务措施及能力的，得10分；一般：售后服务方案内容欠完整，人员配备及安排欠缺，质量保修承诺较差的，得5分；未提供售后服务方案的，不得分。

（注：供应商应当在响应文件中提供资料复印件并加盖公章，不提供不得分。）

15分

资质信誉

1、具有（有效期内）船级社颁发的质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书、职业健康安全管理体系认证证书，生态环境部门颁发的《排污许可证》，且证书范围需包含船舶修理，每提供1个得2分，满分8分。

2、具有（有效期内）诚信管理体系认证证书、售后服务认证证书，每提供1个得4分，满分8分。

3、具有（有效期内）高新企业证书，省级或省级以上的（4分），市级或以下的（2分），其他情况不得分。

（注：供应商应当在响应文件中提供资料复印件或查询截图，并加盖公章，不提供不得分。）

20分

供应商报价

价格扣除后的报价得分=(基准价／价格扣除后的报价)×30。

30分

合计

100分

科目

材料名称规格型号

一

专项服务工程

1

中国渔政44613船进出坞各1次

项

1

2

船体驻坞（暂定35天）

天

35

3

船体进出坞拖船费用

次

2

4

船体靠泊码头（15天）

天

15

5

船体排墩、布阵费用

项

1

6

水电费

天

50

7

拆接淡水管

次

2

8

消防器材、消防巡查，安全值班费

天

50

9

系泊、航行试验

项

1

二

油漆项目工程

（选用国际牌环氧系列油漆）

1

船体水线以下（含艏推力器隧道等）全铲、出白、打磨、用压缩空气吹干净再用专用清洁剂清洁后，统涂底漆2度、连接漆1度、防污漆2度，500m²；注：船体涂防污漆需转阵1次

环氧通用底漆

kg

200

环氧连接漆

kg

100

无锡自抛光防污漆

kg

200

船体涂防污漆转阵1次

项

1

2

船体水线以上至主甲板下（含双层钢质护舷）花执除锈、打磨清洁，补底漆2度、面漆1度，统涂面漆2度，290m²

环氧通用底漆

kg

58

聚氨酯面漆

kg

145

3

首层、二层舾装外壁板用清洁剂清洗、拉毛，统涂面漆2度，275m²。

环氧通用底漆

kg

58

聚氨酯面漆

kg

87

4

船体主甲板花执除锈、打磨清洁，补底漆2度、面漆1度，统涂面漆1度，245m²

环氧通用底漆

kg

49

聚氨酯面漆

kg

73

5

驾驶甲板花执除锈打磨、清洁后，补底漆2度、面漆1度，统涂面漆1度，108m²

环氧通用底漆

kg

22

聚氨酯面漆

kg

33

6

罗经甲板花执除锈打磨、清洁后，补底漆2度、面漆1度，统涂面漆1度，44m²

环氧通用底漆

kg

9

聚氨酯面漆

kg

14

7

驾驶甲板附件：救生筏座架、透气管件、通风帽、蓄电池箱、探照灯座等附件花执、除锈、涂漆

除锈清洁，涂漆

项

1

8

罗经甲板附件：桅杆、透气管件、灯座、通导设备底座、天线座架等附件花执、除锈、涂漆

除锈清洁，涂漆

项

1

9

重新勘画水线、水尺、干舷标志、船名、船籍港、侧推器标志、渔政标志

聚氨酯面漆

项

1

10

二氧化碳灭火器站内四周壁板、天花板、地面花执除锈打磨、清洁后，补底漆2度、面漆1度，统涂面漆1度，23m²

环氧通用底漆

kg

5

聚氨酯面漆

kg

7

11

锚链及锚链孔工程

11.1

拆装左右舷锚及锚链（Φ22mm×10节）排放置坞内，清洁检查、绑扎、做标记，除锈清洁、涂油水罗松漆2度

除锈清洁涂油水罗松漆2度并做标记

节

10

11.2

左右舷锚链轮除锈清洁，底漆1度、黑色面漆2度

除锈清洁，涂漆

项

1

11.3

左右舷止链器插销、弃锚器及止链器盖除锈，上底漆2度，面漆2度，插销加油保养活络装复

除锈清洁，涂漆

项

1

12

主甲板栏杆底座（68个）内外严重锈蚀，用专用磨具进行打磨、除锈，涂底漆2度、面漆2度

除锈清洁，涂漆

项

1

13

主甲板执法艇吊放架、牵拉泵站及卷缆机内外四周壁板进行打磨、除锈、涂底漆2度、面漆2度

除锈清洁，涂漆

项

1

14

船舶油漆项目施工（高空作业），需搭拆脚手架平台等相关辅助工程协助施工

搭拆脚手架平台等相关辅助工程协助施工

m³

500

15

船舶维修完工后，室内四周壁板、天花板、地面、家具等附件外聘专业清洁公司进行清洁

室内四周壁板、天花板、地面、家具等附件外聘专业清洁公司进行清洁

项

1

16

船舶动火焊接工程施工（导缆钳割换、钢质护舷修复、空调压缩机铜管焊接等），需将燃油舱、左右日用油柜、污水舱、污油舱、溢油舱清洁干净

16.1

拆装燃油舱×8个、日用油柜×2个、污油舱×1个、溢油舱×1个，拆装刀口盖、更换丁晴橡胶垫片

拆装刀口盖、更换丁晴橡胶垫片

套

12

16.2

燃油舱×8个、日用油柜×2个抽出燃油存放，待动火工程完工后，重新抽回

抽出燃油存放，待动火工程完工后，重新抽回

项

1

16.3

燃油舱清理污油水和杂物及废油水环处理

清理污油水和杂物及废油水环处理

个

8

16.4

左右日用油柜清理污油水和杂物及废油水环处理

清理污油水和杂物及废油水环处理

个

2

16.5

污油舱、溢油舱清理污油水和杂物及废油水环处理

清理污油水和杂物及废油水环处理

个

2

16.6

机舱底部清理污油水和杂物及废油水环保处理；另拆装及用清洁剂清洁机舱地台板

清理污油水和杂物及废油环保处理；另拆装及用清洁剂清洁机舱地台板

项

1

16.7

燃油舱、日用油柜、污油舱、溢油舱排风、测爆

排风、测爆

项

1

17

机舱海水管路、污水管路及相关阀门除锈、清洁、涂漆并喷标识

除锈、清洁、涂漆并喷标识

项

1

三

轮机项目工程

1

左右舷主机：进口康明斯KTA50-M2按以下项目检修、保养

1.1

两台主机更换柴油滤器、机油滤器、空气滤器、油水分离器、水滤器和润滑油、冷却液

机油滤清器

个

8

机油旁通滤清器

个

4

柴油滤清器

个

4

油水分离器

个

6

水滤清器

个

8

空气滤清器

个

4

康明斯蓝至尊润滑油18L

桶

26

冷却液1.89L

瓶

10

1.2

拆检热交换器、清洗、疏通及更换相关密封件

修理包垫片

套

2

1.3

拆检中冷器、清洗、疏通及更换相关密封件

修理包垫片

套

2

1.4

左右舷海水总管至中冷器段海水管路（含阀门、过滤器），全部拆卸，检查、疏通、清除海生物后，重新涂漆、复装并更换相关法兰连接垫片

检查、疏通、清除海生物

段

6

更换相关法兰连接垫片

套

12

1.5

两台主机缸头与排烟管连接位置有漏气故障；拆装连接装置更换专用垫片及紧固件等附件；需拆装外包不锈钢罩及高温隔热材料，修复漏气故障并重新包覆隔热材料及外罩

修复漏气故障

项

1

更换专用垫片、紧固件等附件

套

2

拆除及重新包覆隔热材料及外罩

套

2

1.6

拆装左右舷主机喷油器及送专业机构检测、调校，提交检测报告

拆装喷油器

支

32

检测、调校，提交检测报告

支

32

1.7

拆装左右舷主机燃油泵及送专业机构检测、调校，提交检测报告

拆装燃油泵

台

2

检测、调校，提交检测报告

台

2

1.8

左右舷主机调整气门间隙及喷油嘴行程，并更换相关密封垫片

调整气门间隙及喷油嘴行程，并更换相关密封垫片

台

2

1.9

拆装左右舷主机海水泵并拆解、检修，更换海水泵叶轮

拆解、检修，更换海水泵叶轮

只

2

2

左右舷副机：东风康明斯6CTA8.3-GM155按以下项目保养

2.1

两台副机更换柴油滤器、机油滤器、空气滤器、油水分离器、水滤器和润滑油、冷却液

机油滤清器

个

2

柴油滤清器

个

2

油水分离器

个

2

水滤清器

个

4

空气滤清器

个

2

康明斯蓝至尊润滑油18L

桶

4

冷却液1.89L

瓶

2

2.2

左右舷副机增压器与排烟管连接位置破损，拆除原隔热材料、清洁干净后，重新用高温材料或隔热罩包覆

重新用高温材料或隔热罩包覆

套

2

2.3

拆装左右舷付机海水泵并拆解、检修，更换海水泵叶轮

拆解、检修，更换海水泵叶轮

只

2

3

左右舷齿轮箱：（型号：ZF325-1A）×2台，按以下项目保养

3.1

拆装更换机油过滤器和更换润滑油

机油过滤器

个

2

ZF润滑油18L

桶

4

3.2

拆装机油冷却器端盖，冷却芯用专用清洗剂清洗，并更换相关密封件

专用清洗剂清洗，并更换相关密封件

套

2

3.3

左舷齿轮箱检测报警原因（检查传感器及各连接线路是否故障），视情况检修

检查传感器及各连接线路是否故障

项

1

3.4

档位控制手柄维修（倒档失灵）

检修档位控制手柄

项

1

4

左右舷舵杆严重漏水及抖动，拆检修复

4.1

拆装左右舷舵杆上端各连接装置（液压油缸、舵角指示等附件），舵柄拉出

拆装舵杆上端各连接装置（液压油缸、舵角指示等附件），舵柄拉出

套

2

4.2

拆装左右舷舵杆与舵叶连接紧固件，舵杆吊运回车间，检查舵杆漏水故障，检查托力平面轴承磨损情况，测量舵杆与舵承磨损间隙，复装后重新用环氧水泥封装紧固件

拆装左右舷舵杆与舵叶连接紧固件，舵杆吊运回车间；复装后重新用环氧水泥封装紧固件

套

2

检查舵杆漏水故障，检查托力平面轴承磨损情况，测量舵杆与舵承磨损间隙

套

2

4.3

订购左右舷托力平面专用轴承

托力平面专用轴承

套

2

4.4

订购左右舷舵杆封水密封装置

封水密封装置

套

2

4.5

左右舷下舵承铜套需用专用工具拉出，拆卸处理（预计磨损超标）

下舵承铜套需用专用工具拉出

套

2

4.6

按图纸订造铜套轴承

订造铜套轴承

个

2

4.7

铜套现场定位、按规范配装及复装定位装置等附件

定位、按规范配装及复装定位装置等附件

套

2

4.8

舵系复装完工后，重新进行调整、校对舵角

调整、校对舵角

项

1

5

机舱空调冷却海水泵出口段控制出水阀×2个已锈蚀，需拆卸上端平台支架等附件后，拆检、修复（或更换）出水阀，更换相关紧固件、垫片

拆检、修复（或更换）出水阀

个

2

更换相关紧固件、垫片

套

16

6

机舱空调冷却水泵上端位置，新装铝质工具箱（尺寸：100cm长×60cm宽×60cm高）；双门带柜筒及配置底座×1个，可拆装

新装铝质工具箱（尺寸：100cm长×60cm宽×60cm高）双门带柜筒及配置底座

个

1

7

船艉快艇液压泵站

7.1

液压泵站保养，系统检漏保养

系统检漏保养

项

1

7.2

液压泵站卷扬机钢丝缆检查、加黄油保养

钢丝缆检查、加黄油保养

项

1

7.3

左舷门活络、更换门锁；右舷门锈烂割换δ2×800mm×600mm×1幅

活络、更换门锁；割换δ2×800mm×600mm×1幅

套

1

7.4

操作台收放尾门操纵杆控制器失灵，拆检修理

拆检修理

项

1

7.5

拆装更换液压泵站钢质门及不锈钢门铰；钢质门需线切割加工、焊接预制并配装316不锈钢门铰×2套、门锁×1套

更换钢质门（需线切割加工、焊接预制）并配装316不锈钢门铰×2套、门锁×1套

项

1

8

船艉门关闭定位保险安全装置严重损坏，维修项目

8.1

拆装左右舷液压油缸，拆装接驳连接装置，重新用高强度材料按原尺寸加工、车制配装紧固

用高强度材料按原尺寸加工、车制配装紧固

套

2

8.2

在船艉甲板位置，原定位加强座板已严重损坏，需割除后、重新更换并定位焊接加强底座×2套

重新更换并定位焊接加强底座

套

2

9

船艏左右舷锚机×2台检查、加注黄油活络；电机检查、测量绝缘情况

检查、加注黄油活络

台

2

电机检查、测量绝缘情况

台

2

10

拆装海底阀箱格栅，含不锈钢螺栓（如损坏更换）、保险销换新，格栅内、各种管内外铲除海生物、除锈、人工疏通、清洁、涂漆（含海底阀箱、过滤器）

拆装格栅检查、清洁、涂漆

只

2

海底阀箱检查、清洁、涂漆

个

2

海水过滤器拆检、清洁，更换密封垫片

个

2

11

阀门拆检活络、研磨、涂漆（更换相关垫片、紧固件）及装复后效用试验

11.1

海水冷却水系统阀门

11.1.1

海水总管第一道阀门及第二道阀门（法兰式蝶阀DN200）

拆检活络、研磨、涂漆

套

4

更换相关垫片、紧固件

套

4

11.1.2

水炮海水蝶阀DN100（型号：ZES16100)

拆检活络、研磨、涂漆

套

2

更换相关垫片、紧固件

套

2

11.1.3

水炮海水蝶阀DN125（型号：ZES16125)

拆检活络、研磨、涂漆

套

1

更换相关垫片、紧固件

套

1

11.1.4

水炮海水滤器（型号A125）拆检、清洁，更换密封垫片

拆检、清洁，更换密封垫片

个

1

11.1.5

日用海水管进口阀门DN65（型号AS16065）保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

2

更换相关垫片、紧固件

套

2

11.1.6

尾轴管冷却水阀门DN32（型号：AS25032）保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

3

更换相关垫片、紧固件

套

3

11.2

燃油系统阀门保养

11.2.1

油舱、油柜出油阀DN50（型号：A25050）保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

7

更换相关垫片、紧固件

套

7

11.2.2

燃油加油口阀门DN65（型号：A25065）保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

2

更换相关垫片、紧固件

套

2

11.2.3

燃油泵进出口阀门DN25（型号：A25025）保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

8

更换相关垫片、紧固件

套

8

11.2.4

副机燃油进口阀门DN25020（型号：25020）保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

2

更换相关垫片、紧固件

套

2

11.3

滑油系统阀门保养

11.3.1

主副机、齿轮箱滑油排出口阀门DN20（型号A25020）保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

9

更换相关垫片、紧固件

套

9

11.4

舱底水系统阀门保养

11.4.1

DN65(型号：AS25065)保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

10

更换相关垫片、紧固件

套

10

11.4.2

DN32(型号：AS5032)保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

3

更换相关垫片、紧固件

套

3

11.4.3

DN100(型号：AS16100)保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

1

更换相关垫片、紧固件

套

1

11.4.4

舱底水滤网保养R32

检查、疏通、清洁

个

2

11.4.5

舱底水滤网保养R50

检查、疏通、清洁

个

11

11.4.6

吸入止回阀保养RS32T

拆检活络、研磨、涂漆

套

2

更换相关垫片、紧固件

套

2

11.4.7

吸入止回阀保养RS50T

拆检活络、研磨、涂漆

套

11

更换相关垫片、紧固件

套

11

11.5

冷藏系统阀门保养

11.5.1

DN20(型号：A25020)保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

1

更换相关垫片、紧固件

套

1

11.5.2

DN32(型号：A25032)保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

2

更换相关垫片、紧固件

套

2

11.5.3

DN40(型号：A25040)保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

2

更换相关垫片、紧固件

套

2

11.6

日用淡水系统阀门保养

11.6.1

DN25(型号：A25025）保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

10

更换相关垫片、紧固件

套

10

11.7

日用海水系统阀门保养

11.7.1

DN40(型号：A25040)保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

1

更换相关垫片、紧固件

套

1

11.7.2

DN50(A25050)保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

1

更换相关垫片、紧固件

套

1

11.7.3

DN65(A10065)保养

拆检活络、研磨、涂漆

套

1

更换相关垫片、紧固件

套

1

12

机舱海水供水系统及泵组（控制箱等附件）检查、效用试验并更换已损坏的五金杂件

检查、效用试验并更换已损坏的五金杂件

项

1

13

空气压缩系统检查、效用试验；气瓶、阀门、管路试压检验

检查、效用试验；气瓶、阀门、管路试压检验

项

1

四

船体项目工程

1

船艉水密舱口盖×4套拆装更换密封胶条，开关把手、活络，并内外涂漆；完工后做水密试验

更换密封胶条，开关把手、活络，并内外涂漆

套

4

2

主甲板鹅颈式透气口盖板活络，加黄油保养及拆装除锈、涂漆×13套

活络，加黄油保养，除锈涂漆

套

13

3

主甲板艹型缆桩×11座已严重锈蚀，需进行填焊打磨修复并全部除锈、出白，涂底漆2度、面漆2度

填焊打磨修复

座

11

除锈、出白，涂底漆2度、面漆2度

座

11

4

主甲板左右舷导缆口×8座已严重锈蚀，需进行填焊打磨修复并全部除锈、出白，涂底漆2度、面漆2度

填焊打磨修复

座

8

除锈、出白，涂底漆2度、面漆2度

座

8

5

焊接更换船艉导缆钳1座及焊接外包覆不锈钢

焊接更换导缆钳及焊接外包覆不锈钢

座

1

6

驾驶甲板尾部监控摄像头底座，焊接加高1米并重新铺设摄像头相关信号线路

底座焊接加高并重新铺设摄像头相关信号线路

项

1

7

拆卸左右防碰轮胎×24套，更换链条套管（优质耐寒胶管），并重新调整安装固定

拆装、调整安装固定

套

24

更换链条套管（优质耐寒胶管）

套

24

8

船底焊接更换牺牲阳极×30块，型号：A21H-7   5kg

焊接更换牺牲阳极，型号：A21H-7   5kg

块

30

9

船底焊接更换牺牲阳极×5块（海水进水阀箱），型号：A21H-10   1.5kg

焊接更换牺牲阳极，型号：A21H-10   1.5kg

块

5

10

厨房下水管路及相关阀门检修、疏通，堵塞故障；需拆装船员住舱部分装饰天花板、壁板等附件协助疏通

管路及相关阀门检修、疏通

项

1

拆装船员住舱部分装饰天花板、壁板等附件协助疏通

项

1

11

厨房洗菜盘下水管路重新连接（洗菜盘至地漏段）

下水管路重新连接

项

1

12

厨房升降机更换钢丝缆绳并调整、效用试验

更换钢丝缆绳并调整、效用试验

项

1

13

厨房门加装不锈钢门碰钩×1套

加装不锈钢门碰钩

套

1

14

厨房双层置物架加装不锈钢门×4扇，并安装、焊接框架结构等附件

加装不锈钢门并安装、焊接框架结构等附件

扇

4

15

新造焊接铝合金走桥板300cm×60cm×1条，400cm×60cm×1条（左右舷带活动扶手）；铝合金花纹板、底部焊接加强结构件并打磨、涂漆

新造焊接铝合金走桥板300cm×60cm

条

1

新造焊接铝合金走桥板400cm×60cm（左右舷带活动扶手）

条

1

16

卫生间地面改造项目

16.1

拆除卫生间地面瓷砖、水泥、陶瓷蹲坑、厕兜冲水箱（含相关进出水管路）、地漏、洗手台等附件，废旧材料需作环保清运处理。另拆装搬移洗衣机（含相关附件），协助地面改造工程施工

拆除卫生间地面瓷砖、水泥、陶瓷蹲坑、厕兜冲水箱（含相关进出水管路）、地漏、洗手台等附件，废旧材料需作环保清运处理

项

1

拆装搬移洗衣机（含相关附件），协助地面改造工程施工

项

1

16.2

卫生间地面位置（钢板）需重新打磨、修整并安装、焊接钢质地网、地网元铁等附件，6m²

重新打磨、修整并安装、焊接钢质地网、地网元铁等附件

m²

6

16.3

卫生间地面地漏及排水管路重新安装、铺设

地漏及排水管路重新安装、铺设

项

1

16.4

卫生间地面位置重新用水泥砂整平并铺贴优质防滑地砖（找水平、调整坡度），6m²

重新用水泥砂整平并铺贴优质防滑地砖（找水平、调整坡度）

m²

6

16.5

重新安装优质陶瓷蹲坑×1个、优质冲水箱及相关进出水管路、阀门×1套

安装优质陶瓷蹲坑、优质冲水箱及相关进出水管路、阀门

套

1

16.6

拆装更换卫生间洗手台及柜体×1套（304不锈钢柜体、陶瓷洗手盘及304不锈钢水龙头）

订造洗手台及柜体（304不锈钢柜体、陶瓷洗手盘及304不锈钢水龙头）

套

1

重新安装固定新的洗手台及柜体，下水管路等附件

项

1

17

淋浴室地面改造项目

17.1

拆除淋浴室地面瓷砖、水泥、陶瓷蹲坑、厕兜冲水箱（含相关进出水管路）、地漏、洗手台等附件，废旧材料需作环保清运处理。另拆装搬移洗衣机（含相关附件），协助地面改造工程施工

拆除淋浴室地面瓷砖、水泥、陶瓷蹲坑、厕兜冲水箱（含相关进出水管路）、地漏、洗手台等附件，废旧材料需作环保清运处理

项

1

拆装搬移洗衣机（含相关附件），协助地面改造工程施工

项

1

17.2

淋浴室地面位置（钢板）需重新打磨、修整并安装、焊接钢质地网、地网元铁等附件，4m²

重新打磨、修整并安装、焊接钢质地网、地网元铁等附件

m²

4

17.3

淋浴室地面地漏及排水管路重新安装、铺设

地漏及排水管路重新安装、铺设

项

1

17.4

淋浴室地面位置重新用水泥砂整平并铺贴优质防滑地砖（找水平、调整坡度），4m²

重新用水泥砂整平并铺贴优质防滑地砖（找水平、调整坡度）

m²

4

17.5

重新安装优质陶瓷蹲坑×1个、优质冲水箱及相关进出水管路、阀门×1套

安装优质陶瓷蹲坑、优质冲水箱及相关进出水管路、阀门

套

1

17.6

拆装更换淋浴室洗手台及柜体×1套（304不锈钢柜体、陶瓷洗手盘及304不锈钢水龙头）

订造洗手台及柜体（304不锈钢柜体、陶瓷洗手盘及304不锈钢水龙头）

套

1

重新安装固定新的洗手台及柜体，下水管路等附件

项

1

18

二氧化碳灭火器站进行检测、管路畅通、出具报告

检测、管路畅通、出具报告

项

1

五

电器项目工程

1

各室内通讯广播及电话设备（室内广播系统）检修、效用试验；排除故障（注：更换五金杂件等辅助零配件）

检修、效用试验，更换五金杂件

项

1

2

驾控台拆装更换海图机×1套（型号：HM-5817，支持内河和远洋海图 17寸屏幕）及相关电源线路、天线等附件

更换海图机（型号：HM-5817）及相关电源线路、天线等附件

套

1

3

驾控台拆装维修MF/HF电台设备（型号：SAILOP 6310）及相关电源线路、天线等附件

维修MF/HF电台设备（型号：SAILOP 6310）及相关电源线路、天线等附件

台

1

4

驾控台拆装更换AIS设备并重新安装相关天线、电源及信号线路，型号：FT-9700

更换AIS设备并重新安装相关天线、电源及信号线路，型号：FT-9700

套

1

5

机舱监控室主配电板220V、24V、蓄电池充放电板绝缘低报警检测并更换五金杂件（注：检查各航行信号灯具接线盒等连接装置；检查全船舾装外壁板灯具、接线盒等连接装置；检查右舷副机各连接盒等连接装置；检查蓄电池及相关连接线路）

主配电板220V、24V、蓄电池充放电板绝缘低报警检测，更换五金杂件

项

1

6

全船电器线路检查、测量绝缘（包括380V/220V/24V）并提交测量报告

检查、测量绝缘（包括380V/220V/24V）并提交测量报告

项

1

7

主配电板拆装更换低压显示表×1个

更换低压显示表

个

1

8

船艏锚机控制器拆检、更换电源开关×1个

拆检、更换电源开关

个

1

9

机舱淡水泵组变频系统故障、拆装，检查淡水泵系统及变频装置等传感系统是否损坏或堵塞

拆检传感系统

项

1

10

船舶航行信号灯具、室内外照明灯具、机舱照明灯具及相关电源线路、控制开关检查、效用试验并更换已损坏的五金杂件

检查、效用试验，更换已损坏的五金杂件

项

1

11

船长室、指挥长室、轮机长室空调检修项目（无法制冷）

11.1

拆装冷却水控制电控电磁阀及更换电磁阀等附件（注：原电池阀为进口产品，现需用国产产品代替）

更换电磁阀等附件

套

3

11.2

拆装空调出风口位置，各衣柜等附件，协助电磁阀更换施工

拆装空调出风口位置，各衣柜等附件

套

3

11.3

拆检冷却系统相关进出水管路，检查疏通、清洁

检查疏通、清洁

项

1

11.4

会议室中央空调控制面板损坏，需更换

更换控制面板

个

1

12

船长室、指挥长室加装壁挂式分体空调（型号：格力1匹）并新铺设相关电源线路、铜质冷凝管路；需拆装室内部分装饰板和在顶甲板位置安装铝合金通舱管件等辅助工程协助冷凝管路、电源线路铺设

加装壁挂式分体空调（型号：格力1.5匹）并新铺设相关电源线路、铜质冷凝管路

台

2

拆装室内部分装饰板和在顶甲板位置安装铝合金通舱管件等辅助工程协助冷凝管路、电源线路铺设

项

1

13

水冷空调设备按以下项目检修

13.1

空调机组冷媒水泵组×2台拆解、检修并更换相关密封件、轴承，电机检查、清洁及测量绝缘

拆解、检修并更换相关密封件、轴承

台

2

电机检查、清洁及测量绝缘

台

2

13.2

空调机组淡水泵组×2台拆解、检修并更换相关密封件、轴承，电机检查、清洁及测量绝缘

拆解、检修并更换相关密封件、轴承

台

2

电机检查、清洁及测量绝缘

台

2

13.3

空调机组海水冷却器×2套用专用清洁剂清洗

用专用清洁剂清洗

套

2

13.4

空调机组板式热交换器×1套用专用清洁剂清洗

用专用清洁剂清洗

套

1

13.5

拆装更换水冷空调机组压缩机总成×1台（含机组过滤器），型号：MHWT80

更换水冷空调机组压缩机总成（含机组过滤器），型号：MHWT80

套

1

13.6

水冷空调机组压缩机相关进出冷凝铜质管路检查、焊接补漏

冷凝铜质管路检查、焊接补漏

项

1

13.7

机舱水冷空调机组压缩机更换后，重新添加环保专用雪种×5公斤并试压检验

重新添加环保专用雪种并试压检验

公斤

5

13.8

机舱水冷空调机组拆装更换微电控制器（主板）×1套，并重新用专用电脑输入系统程序

更换微电控制器（主板）

套

1

重新用专用电脑输入系统程序

项

1

14

厨房拆装更换抽油烟机×2台；需按抽油烟机安装尺寸，新造焊接固定挂架×2套

更换抽油烟机及新造焊接固定挂架

套

2

15

厨房电炉检查、测量相关输入、输出电源线路及控制开关

检查、测量相关输入、输出电源线路及控制开关

项

1

六

“中国渔政44613-1”艇维修保养项目

1

驾驶舱左右舷低压插座损坏，拆装更换

拆装更换低压插座

套

2

2

拆装更换机舱污水泵组（12V）×1台

更换机舱污水泵组（12V）

台

1

3

拆装更换甚高频设备×1套（型号：FT805-B）并更换相关天线及信号线路

更换甚高频设备（型号：FT805-B）并更换相关天线及信号线路

套

1

4

拆装更换驾驶室顶24V探照灯×1套（型号：JABSCO 146SL）并重新铺设相关电源线路及控制开关

更换驾驶室顶24V探照灯（JABSCO 146SL）并重新铺设相关电源线路及控制开关

套

1

5

拆装更换驾驶室顶长排警示灯×1套（型号：LED TBD-270001）并按警灯安装尺寸新造固定底座及铺设相关电源线路，安装新控制主机

长排警示灯（型号：LED TBD-270001）

套

1

按警灯安装尺寸新造固定底座及安装警示灯

项

1

铺设相关电源线路，安装新控制主机

项

1

6

驾控台拆装更换AIS设备并重新安装相关天线、电源及信号线路，型号：FT-9700

更换AIS设备并重新安装相关天线、电源及信号线路，型号：FT-9700

套

1

7

新安装监控视频系统（参数：360°球型摄像机、带夜视功能，含监控显示屏），需新铺设相关电源线路、信号线路；

新安装监控视频系统（参数：360°球型摄像机、带夜视功能，含监控显示屏、硬盘主机），需新铺设相关电源线路、信号线路

套

1

8

充电系统检修，更换已损坏的五金杂件并加装二三扦插×1个

充电系统检修，更换已损坏的五金杂件并加装二三扦插

项

1

9

拆装更换前挡风316不锈钢玻璃雨刮片×2条

更换前挡风316不锈钢玻璃雨刮片

条

2

10

船艉平台板紧固件已脱落，用新不锈钢紧固件复位、安装固定

用不锈钢紧固件复位、安装固定

项

1

11

船艉栏杆位置，重新用316不锈钢新造旗杆×1套

新造316不锈钢新造旗杆

套

1

12

船体主甲板左右舷位置加装汽车轮胎碰垫×6个（每个碰垫钻孔×3个），并用优质锦纶绳索调整、安装固定

轮胎碰垫（每个碰垫钻孔×3个）

个

6

用优质锦纶绳索调整、安装固定

套

6

13

驾驶室内加装不锈钢灭火器固定座架×4个

加装不锈钢灭火器固定座架

个

4

14

左右舷救生筏放置驾驶室顶固定，需按救生筏外型尺寸，新造安装不锈钢固定座架×2套

新造安装救生筏不锈钢固定座架，需用不锈钢管加工、弯曲焊接

套

2

15

左右舷主机：VOVO D6-370按以下项目保养

15.1

左右舷主机更换柴油滤器、机油滤器、空气滤器、油水分离器、皮带、牺牲阳极和润滑油、冷却液

机油滤清器

个

2

机油旁通滤清器

个

2

柴油滤清器

个

2

油水分离器

个

2

空气滤清器

个

2

曲轴箱透气滤清器

个

2

增压器皮带

条

2

充电机皮带

条

2

牺牲阳极

块

2

富豪冷却液18L

桶

3

富豪润滑油VDS-3  18L

桶

3

16

左右舷主机拆检海水泵×2台，更换海水泵叶轮

更换海水泵叶轮

只

2

17

左右舷艉机×2台按以下项目保养

17.1

艉机更换齿轮润滑油、升降液压润滑油、牺牲阳极、波纹管

齿轮润滑油1L

支

8

升降液压润滑油1L

支

6

牺牲阳极

套

2

排气波纹管

条

2

万向轴波纹管

条

2

18

左右舷艉机升降系统检修，更换升降传感器

升降传感器

套

2

七

各项维修项目劳务费

项

1